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棉签机使用说明书(1)
发布时间:2020-08-12   浏览:310次

下面内容是设备的一些常识,请先阅读过后再使用维护和检修。以提升设备的使用效率。

本说明书包函以下几个方面:

1) 机械部分:a装机调试(及气动调节),b整机维护。

2) 电器部分;c参数设定,d故障分析与排除。

本说明未详之处敬请凉解,如有出入以实际设备为准。详情请来电探讨!

真诚感谢您的合作! 

 

参数: 包括棉签机与包装机

全机总长:7000*1000*1400MM

总重量:500kg

功率:----10kw

工作 效益:500---900支/分

a机械部分:

1)装机调试(及气动调节): 

首先检查各转动件是否正常:

设备初检操作要点:用手移动抓取机构,使之离开链条。

转动主轴观察各部件(特别是链条)是否灵活,如有异常必顺处理到位再做下一步!


机头调试要点说明:波轮1与波轮2的位置调整:松开齿轮紧固螺钉(如上图所示)

在波轮1处凹槽内放置棉签,转动波轮1.2使之棉签能顺利过度之波轮2。坚固齿轮螺钉。

波轮2与链条的位置调整:松开主轴与链轮的紧固螺钉,转动主轴使之波轮2上的棉签刚好正确切入链条(注意只要保证切入点)。 

 

在确认以上工作完成后,进行与小机(大轮机)的联接。  

联机要点: 

联接如图所示:

2)纵向移动设备至如下图保证其切入角。 

3)横向调整设备如下图所示:

4)预紧与小机联接调整螺栓,在焊接点进行电焊。

通电空机试运转(电器联接与开机请参考电器部分说明):

要点说明:1)在空转情况下观察各运动部件是否正常;检查各部件有否异响,相对位置是否稳固,各链条松紧是否适中。

加管试运行:

要点说明:1)反复调节与小机联接调整螺栓使棉杆能正确入位于波轮1,本步骤是关键所在必须认真细仔,耐心,一定要找到与小机的zui佳点,才可进行下一步(因小机各厂家参数不同并没有固定模式只能按实进行)。

2)  抓取部分调整

调试要点:

1) 在小机停止状态调整!

2) 抓取机构在抓取位置如上图;

3) 整机在手动状态按抓取按扭,机械手下移,在机械手与链条之间放置棉签。

4) 调整抓取高度螺栓,使之放置的棉签能自由转动,固定螺栓。

5) 机械手复位。

3) 气动元件调整。

1) 整机气压: 本机工作气压为0.4~0.5mp/cm2;(调整进气减压阀) 。

2) 各气动元件进出口的气流调节阀可在工作中不断摸索,使之各部件运动轻灵,位置正确。(注:在位置正确的前提下,气流调节阀关的越小越好。)

4) 整机维护。

1) 保持设备整洁。要每班清理风泵(也叫真空泵) ,风机的进出口的棉渣。

2) 烘道清洁要特别留意;烘道表面不能有异物,要时常注意烘道内的异物,要严防火灾。(厂家应按消防要求配备灭火设备!!!)

3) 每班开机前,要认真检查各紧固有无松动。传动件之间有否异物,或卡机跳动现象。

4) 每周要检查各链条的松紧。

5) 每班停机要排放减压阀内的冷凝水。注意油杯内的油量。

6) 除了轴承,导轨加少量润滑油外。其它部位不提倡,主要保持整洁安全!

 

 

1) 电器部分

1) 电路流程:

2)PLC各引脚说明

a)  L –N 接电源~220

b) +24—24G执行机构电源

c) X0  支数信

d) X1  取料位置信号

e) X2  放料位置信号

f) X3  成型到位信号

g) D+--D-人机信号接九针1,2脚

h) Y0步进脉冲信号

i) Y1取料

j) Y2放料

k) Y3分模

l) Y4步进方向

m) Y5锁模

n) Y6压板

o) Y7移盒

p) Y8移料

q) Y11成型

r) Y12包装

s) Y13整齐

t) Y16烘干

u) Y17真空

工作台接口说明:

1)+24  2)G24  3) X3  4) 移盒 5) 移料 6) 成型 7) 包装 .

 

如有出人请联系确认!

 

电路板接线端子


太空头接口(限用10口插头,非吸卡、盒装)



名称

编码

备注


名称

编码

接至线路板



三相电源

L1



24V正极

1

24V



L2



负极

2

COM



L3



接近开关信号输入

3

X3



零线

N



4



加热管1

JI



移料

5

Y10



加热管2

J2



成型

6

Y11



加热管3

J3



包装

7

Y12



前机三相电

S1



8



S2



9



S3



10



风机

F








真空机(气泵)电源

Z1








Z2








Z3












太空接头(10口插头,吸卡、盒装)



红外感应信号接收

X0

计数轮


名称

编码

接至线路板



X1

回退定位


24V正极

1

24V



X2

平移定位


负极

2

COM



X4

平移减速


3



X5

回退减速


移料

4

Y7







5



系统程序命令输出

Y1

分模


6



Y3

抓取/放料


7



Y6

压板


8



Y13

整齐


9



Y14

真空开关


10



Y15
















24V正极

24V








负极

COM


























 

要点说明:PLC各引脚在面板上都有相应指示, 在工作过程中每个相应指示为被点亮,从而可判断PLC否程序正常。

电器明细表:

人机界面--------------------------TK8070IH

PLC—-------------------------------DELTA DVP32ES2

步进驱动—-----------------------MA860H-SP

步进电机--------------------------86BYG

固态继电器-----------------------SSR-25DA

固态调压器-----------------------A-48V40A

中间继电器-----------------------LC1 D3210

中间继电器---------------------- CJX2 1210

变压器-------------------------220V 250A  60V

驱动器接线说明:

a) PLS+  DIR+ 各串联2K电阻与PLC  +24相连

b) PLS- 与PLC  Y0联接

c) V+V-与变压输出端相

d) A+ A- B+ B-接步进电机

注意事项:驱动器上有许多参数设定,在使用过程请不要改变。

 

电器维护,常见故障,排除:

 

安全第 一!!!!不要在带电情况下,拆装电器部件。

a)电器各部件要定期除尘(每个星期必需做全面整洁工作) 。

b)开关机前后必须认真观查各线接头情况,及时处理。

c) 下班务必切断总电源!

 

开机流程:

说明:中途暂停工作时,要使用暂停按扭,如暂停时间较长,或重新设置参数时要把自动切换到手动。


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